Группа компаний "ТД"
+7 показать номер

Инженерные пластики (ПП, ПЭ, ПВДФ, PP, PE, PVDF, ECTFE...)

Инженерные пластики
— это такие пластики, которые, в отличие от обычных коммерческих пластмасс, обладают физическими свойствами, позволяющими им работать в течение длительного времени в широком диапазоне температур, в условиях серьёзных механических нагрузок, в агрессивных химических средах и сложных физических условиях. Будучи более дорогими, инженерные пластмассы производятся в меньших количествах и, как правило, используются для продуктов, выпускаемых некрупными партиями. Отталкиваясь от термостойкости термопластов, предусмотрено условное категорирование пластмасс на следующие секции: стандартные, инженерные, высокоэффективные. Термин обычно относится к термопластичным и термореактивным материалам. Инженерные пластики постепенно заменили традиционные инженерные материалы, такие как дерево или металл, во многих областях. Они не уступают, а в некоторых случаях и превосходят их по весу, прочности и другим свойствам. Использование конструкционных пластиков намного упрощает процесс производства, особенно при изготовлении сложных форм. Основными видами изделий и конструкций из инженерных пластиков являются: трубопроводные системы (газопроводы, водоводы, внутридомовые сети, канализационные коллекторы), промышленные системы, обеспечивающие производственные процессы, в том числе в условиях высоких температур, ёмкости для хранения и транспортировки жидкостей, резервуары для хранения питьевой воды и пожарные резервуары, очистные сооружения (для хозяйственно-бытовых стоков и промышленные, в том числе для предприятий химической отрасли), вентиляционные системы, нестандартные изделия (канализационные колодцы, коммуникационные, насосные станции, понтоны, лодки, катера, короба для транспортировки грузов, бассейны, купели для бань и саун и многое другое), гальваническое производство. Только с правильно подобранными материалами ваши детали и узлы будут служить продолжительное время надежно и без сбоев. Поэтому обязательно критериями выбора материала является тщательное изучение условий его эксплуатации. К основным условиям относятся: отрасль применения, тепловые воздействия, механические нагрузки, трибологические требования, агрессивность среды, требования к физиологической безвредности, требования к электропроводности, оптические свойства, воздействие пламени, радиации, атмосферные воздействия, процессы технологической обработки, другие нестандартные требования. Применение инженерных пластиков: обшивка бункеров и емкостей в пищевой или химической промышленности замена традиционных материалов в машиностроении: роликов, направляющих, скользящих элементов поручни, сиденья, перегородки и многое другое 1. небольшая плотность, что имеет особое значение для комплексного снижения веса конечных изделий - транспортных средств и самолетов. 2. соотношение прочности и растяжения к качеству конструкционных пластиков с высокопрочными и стеклопластиками составляет 1700 ~ 4000, в то время как этот же показатель для стали составляет около 1600. 3. хорошая химическая стабильность, хорошая коррозионная стойкость к кислотам, основным органическим растворителям 4. отличная электропроводность 5. износостойкие, могут снизить коэффициент трения 6. высокая термостойкость и стабильность размеров 7. ударопрочные